Mold Max 29 NV Vakum Gerektirmeyen Yüksek Performanslı Kalıp Silikonu

Mold Max™ 29NV; düşük viskozite, hızlı kürleşme süreleri ve uzun raf ömrüne sahip Shore değeri 29A olan kalay tipi bir silikondur. Mold Max™ 29NV vakumla gaz alma işlemine gerek duymaz. Karışım oranı ağırlıkça 100A: 10B'dir. Karışımın ömrü 45 dakikadır ve kürleşme süresi oda sıcaklığında 6 saattir. 

Mold Max™ 29NV, en ince ayrıntıları bile kopyalayabilir ve prototipler, mobilyalar, heykeller ve mimari öğeler için kalıp yapmak da dahil olmak üzere birçok endüstriyel ve sanatla ilgili uygulamaların yapımı için idealdir. Kürleşme süresi, Accel-T™ kür hızlandırıcısı ile azaltılabilir. Mold Max™ 29NV;  beton, mum, alçı, düşük erime noktalı alaşımlar/metaller, üretan, epoksi veya polyester reçineleri gibi birçok çeşitli malzemenin dökümü için kullanılabilir.

HAZIRLIK... 

Güvenlik – Düzgün havalandırılmış bir alanda kullanın ("oda büyüklüğünde" havalandırma). Kirlenme riskini en aza indirgemek için koruyucu gözlük, uzun kollu kıyafetler ve lastik eldiven giyin. Yalnızca vinil eldiven kullanın. Lateks eldivenler, silikonun kürlenmesini engeller.

Malzemenin oda sıcaklığında (73°F/23°C)  saklanması ve kullanımı - Materyali daha yüksek sıcaklıklarda saklamak, kullanılmamış malzemenin raf ömrünü de azaltacaktır. Bu ürünlerin raf ömrü sınırlıdır ve mümkün olan en kısa sürede kullanılmalıdır.

Kaplama / Kalıp Ayırıcı Maddesi Uygulama - Mold Max® silikonlar, sülfür içeren killer tarafından engellenebilir ve şablon ara yüzünde yapışkanlık olmasına veya kalıpta kürleşme olmamasına yol açabilir. Silikon ile yüzey arasındaki uyumluluktan emin değilseniz, küçük çaplı bir test yapmanızı öneririz. Kalıbın çok önemli olmayan bir alanına az miktarda silikon uygulayın. Önerilen kürleşme süresi geçtiği halde silikon, kürleşmemiş veya sakız kıvamındaysa inhibisyon oluşmuştur.

Doğrudan kalıba püskürtülen berrak akrilik vernikten "koruyucu kaplama" genellikle inhibisyonun önlenmesinde etkili olmaktadır. Kaplamanın iyice kurumasına izin verin.

Genellikle gerekli olmasa da; kalıp ayırıcı bir madde, çoğu yüzeyin içine veya üzerine döküldüğünde kalıptan çıkarma işlemini kolaylaştıracaktır. Ease Release® 200, silikon ile kalıplar yapmak ve yeni silikonu kürleşmiş silikondan ayırmak için kullanılabilecek kanıtlanmış bir ayırıcı ajandır. 

Bu materyalin performansından şüphe duyuyorsanız, hiçbir uygulamanın da aynı olmadığı düşünülürse, projenizle olan uygunluğunu belirlemek için küçük bir test uygulaması yapmanızı öneririz.

Malzemeleri oda sıcaklığında (73°F/23°C)  saklayın ve kullanın. Bu ürünlerin raf ömrü sınırlıdır ve mümkün olan en kısa sürede kullanılmalıdır. Kirlenme riskini en aza indirgemek için koruyucu gözlük, uzun kollu kıyafetler ve lastik eldiven giyin. Başlamadan önce, çökmüş olabilecek dolgu maddelerini yeniden dağıtmak için, A Bölümünü (baz) önceden karıştırın. Hassas bir tartı kullanarak gerekli miktarda A ve B bileşenlerini bir karıştırma kabına boşaltın ve 3 dakika boyunca karıştırın. Kabın kenarlarını ve tabanını birkaç kez sıyırın.  

En iyi sonucu elde edebilmek için, karışımınızı, kalıbınızın en alçak noktasını seçerek yüksekten tek bir noktadan dökün. Silikonunuzun modelinizle aynı seviyeye ardından üzerine çıkmasına izin verin. Düzgün ve ince bir akış, hava kabarcıklarının oluşma olasılığını minimum seviyeye indirger. Silikonun seviyesi, model yüzeyinin en üst noktasından en az yaklaşık 1,3 cm (1/2 ") yukarıda kalmalıdır. 

Kürleşme / Post Kür – Kalıbınızı modelden ayırmadan önce en az 6 saat boyunca oda sıcaklığında (73°F / 23°C) tamamen kürleşmesine izin verin. Elde ettiğiniz kalıbı kürleşme sonrası ek olarak 4 saat boyunca 65°C fırınlamanız halinde bazı üretan reçinelerinin ve kauçukların sertleşmesini engelleyebilecek, kalıpta olabilecek artık nem ve alkolü yok edecektir. Kalıbı kullanmadan evvel oda sıcaklığına kadar soğumasına izin verin. Sıcaklığın 65°F / 18°C'den düşük olduğu yerlerde silikon kalıp imal etmeyin.

Mold Max™ 29NV Silikonu Hızlandırma - Accel-T® Silikon Hızlandırıcı, Mold Max™ 29NV silikonların kürlenme süresinin hızlandırılmasını sağlar.

 

Mold Max™ 29NV Silikonu Seyreltme - Silicone Thinner®, kalay tipi silikonların (yoğunlaşmalı) veya platin tipi silikonların (ilaveli) viskozitesini düşürecek olan reaktif olmayan bir silikon katkısıdır.

[1] Daha düşük bir karışım viskozitesi (A + B), silikonun; vakumla gaz alma işlemi esnasında, hava kabarcıklarından daha çabuk arındırılabileceği anlamına gelmektedir.

[2] Silikon karışımı (A+B) karmaşık model ayrıntılarının üzerini daha iyi örtecektir. 

[3] Silicone Thinner® kürleşmiş silikonun nihai shore sertlik değerini (durometresi) düşürmektedir.

[4] Karışımın ömrü (çalışma süreleri) kullanılan Silicone Thinner® ile doğru orantılı olarak artacaktır. 

Dezavantaj: Nihai çekme dayanımı ve kopma kuvveti, eklenen Silicone Thinner® miktarıyla orantılı olarak azalır, ancak Mold Max® serisi silikonların karmaşık kopma özellikleri bu durumdan etkilenmez. Toplam sistemin (A + B) ağırlığının % 10'unu aşması önerilmez. Tüm ayrıntılar için Silicone Thinner™ teknik bültenine bakın.

Fırçayla Uygulanabilen Silikon Kalıplar Yapmak - Düşük viskozitesi sebebiyle, Mold Max ™ 14NV’nin fırça ile uygulanan silikon kalıplarda kullanılması önerilmez. Eğer fırça ile uygulanan silikon bir kalıp yapmak istiyorsanız, bu amaç için özellikle geliştirilmiş Mold Max ™ Stroke ™’u kullanabilirsiniz. 

Kalıp Performansı & Saklama – Kalıbın fiziksel ömrü, nasıl kullandığınıza bağlı olarak değişkenlik gösterir (dökülen materyaller, frekans vb.). Beton gibi aşındırıcı materyallerin dökülmesi kalıp detaylarını hızlı bir şekilde aşındırırken, mum gibi aşındırıcı olmayan materyallerin dökülmesi kalıp detaylarını etkilemeyecektir. Kalıp, depolanmadan önce,  bir sabun solüsyonu ile temizlenmeli ve tamamen kurutulmalıdır. İki (veya daha fazla ) parçalı kalıplar birleştirilmelidir. Kalıplar, serin ve kuru bir ortamda, düz bir zemin üzerinde depolanmalıdır.