Smooth-Cast 305 Düşük Viskozlu Sıvı Plastik Döküm Reçinesi

 

---

Kullanım Alanları

 

Smooth-Cast® 300 Serisi sıvı plastikler, parlak beyaz ve neredeyse kabarcıksız dökümler üreten ultra düşük viskoziteli döküm reçineleridir. Vakumla gaz almak gerekli değildir. Hacimce, 1A: 1B veya ağırlıkça 100A: 90B karışım oranları sunarlar. İki oran arasındaki farklar, uygulama ömrü ve kalıptan çıkarma sürelerini etkiler.

Bu reçineler dolgu maddelerini rahatlıkla kabul eder (Smooth-On'dan URE-FIL® 3 gibi) ve SO-Strong® veya Ignite® renk tonlarıyla renklendirilebilir (Smooth-Cast® 325 serisi, renklendirmeyi Smooth Cast® 300 serisinden daha rahat kabul eder). Sert, dayanıklı, işlenebilir ve boyanabilir tam kürlenmiş dökümler; hafif çözücü maddelere ve neme karşı dayanıklıdırlar. Smooth-Cast® 300 Serisi Sıvı Plastikler ile yapabileceğiniz uygulamalar arasında; küçük ve orta boy heykeller, prototip modeller, özel sahne efektleri ve dekoratif mücevheratlar bulunur.

---

 Kullanım

 

Güvenlik – Malzemeler ılık bir ortamda (73°F / 23°C) saklanmalı ve kullanılmalıdır. Bu ürünlerin raf ömürleri sınırlıdır ve en kısa süre içerisinde kullanılmalıdır. Tüm sıvı üretanlar neme duyarlıdır ve havadaki nemi çeker, etkilenir. Karıştırma araçları ve kapları temiz olmalı ve metal, cam veya plastik gibi malzemelerden yapılmış olmalıdır. Karışım iyi havalandırılan bir alanda yapılmalıdır. Kirlenme riskini en aza indirgemek için koruyucu gözlük, uzun kollu kıyafetler ve lastik eldiven giyin.

Kalıp Ayırıcı Uygulamak – Bu ürünle çoğu yüzeyin üzerine veya içerisine döküm işlemi yaparken, kalıptan ayırma işlemini kolaylaştırmak için bir kalıp ayırıcı gereklidir. Kalıp ayırma işlemi yaparken, kalıp yapımı için özel olarak yapılmış bir kalıp ayırma maddesi kullanın (Universal® Mold Release veya Mann's Ease Release® 200 ürünleri). Kalıp ayırıcı, reçineyi birleştirecek olan tüm yüzeylere yeterli miktarda uygulanmalıdır !

ÖNEMLİ: Tüm alana kapsamlı bir şekilde uygulayabilmek için, kalıp ayırıcıyı modelin tüm yüzeylerine yumuşak bir fırça yardımıyla hafifçe uygulayın. Ardından ince püskürtme boya uygulayın ve 30 dakika boyunca kurumaya bırakın. Smooth-On silikon kalıplar, genellikle kalıba silikon dökülmedikçe bir kalıp ayırıcıya gerek duymazlar. Kalıp ayırıcı bir maddenin uygulanması kalıp ömrünü uzatacaktır.

ÖNEMLİ: Kutu açıldıktan sonra ürünün raf ömrü azalır. Kalan ürün mümkün olan en kısa sürede kullanılmalıdır. Ürünü hazırladıktan sonra, her iki kapta bulunan kapakları derhal değiştirirseniz kullanılmamış olan ürünün raf ömrünü uzatabilirsiniz. XTEND-IT® Dry Gas Blanket, kullanılmamış olan sıvı üretan ürünlerin raf ömrünü önemli ölçüde uzatacaktır.

Ölçüm ve Karıştırma - Sıvı üretanlar neme duyarlıdır ve havadaki nemi çeker, etkilenir. Karıştırma araçları ve kapları temiz olmalı ve metal, cam veya plastik gibi malzemelerden yapılmış olmalıdır. Malzemeler ılık bir ortamda (73°F / 23°C) saklanmalı ve kullanılmalıdır. Hazırlamaya başlamadan önce A & B kısımlarını iyice karıştırın veya çalkalayın. Karıştırma kabına A ve B bölümlerinden eşit miktarda (Ağırlıkça 100A:90B) dağıttıktan sonra iyice karıştırın. Karıştırma kabının kenarlarını ve tabanını birkaç kez sıyırdığınızdan emin olarak iyice karıştırın. Düşük viskoziteli malzemeyi kabın dışına sıçratmamaya dikkat edin.

Döküm  - En iyi sonucu elde edebilmek için, karışımınızı, kalıbınızın en alçak noktasını seçerek yüksekten tek bir noktadan dökün ve kendi seviyesini bulmasına izin verin. Bu şekilde döküm yapmak, hava kabarcığı oluşumunu minimum seviyeye indirgeyecektir.

En İyi Sonuçlar için – En iyi sonuçlar basınçlı döküm tekniği kullanılarak elde edilmiştir. Karıştırılmış bileşik döküldükten sonra tüm döküm düzeneği (kalıp, hazne yapısı vb.), bir basınç odasına yerleştirilir ve malzemenin tüm kürlenme süresi boyunca 60 PSI (4.2 kg / cm2) hava basıncına tabi tutulur.

 
Kürleşme – Bu ürünü kullanırken alanınızın düzgün şekilde havalandırıldığından (en az "oda büyüklüğünde" havalandırma) veya zorunlu hava çıkışına yeterli uzaklıkta olduğunuzdan emin olun ve çıkan dumanı solumayın. Çok yoğun gözüken dumanlar, yeterli havalandırma ile hızlıca yok edilebilir. Önemli kütleye sahip dökümler dokunulduğunda sıcak olabilir ve kürleşmeden hemen sonra kullanılırsa deriyi tahriş edebilir. Kalıbı tutmadan önce oda sıcaklığına kadar soğuduğundan emin olun.

Bitmiş bir dökümün kalıptan ayırma süresi kalıp konfigürasyonuna ve kütlesine göre değişkenlik gösterir. Düşük kütle veya ince kenarlı dökümler, daha yüksek kütle yoğunluğuna sahip dökümlere göre daha uzun sürede kürleşir. Kütle ve kalıp konfigürasyonuna bağlı olarak Smooth-Cast® 305, 30-40 dakika içinde (Smooth-Cast® 300, 7-10 dakikada ve Smooth-Cast® 310, 2-4 saatte) kürlenir.

İçi boş veya döner dökümler yaparken, sert bir köpükle (Foam-iT! ® 5 vb.) doldurmak dökümlere, ağırlığı hafif bir destek sağlayacaktır. 85°F / 30°C'nin üzerindeki sıcaklıklara maruz kalacaksa, dökümlerin köpükle doldurulması önerilir.

Post Kür – Dökümler post kür işlemine tabi tutulursa hem maksimum fiziksel özelliklerine ulaşır hem de tam olarak kürlenir. Malzemenin tavsiye edilen kürlenme süresi boyunca oda sıcaklığında, daha sonrasında da 150°F / 65°C'de 4-6 saat kürlenmesine izin verin. Kalıbı tutmadan önce oda sıcaklığına kadar soğuduğundan emin olun.

Performans – Kürleşmiş dökümler, sert ve dayanıklıdırlar. Neme, ortalama yükseklikte ısıya,  çözücü maddelere, seyreltik asitlere karşı dayanıklıdırlar. İşlenebilir, astarlanabilir / boyanabilirler veya diğer yüzeylere yapıştırabilirler (herhangi bir kalıp ayırıcı madde bulunuyorsa, çıkarılmalıdır). Kür malzemesini işlerken, kalıntı tozların teneffüs edilmesini önlemek için toz maskesi veya diğer aparatlar kullanın.

Dökümler, astar ve boyamadan işlemlerinden sonra açık havada sergilenebilirler. Boyanmayan dökümler zamanla sararırlar. Bu sararma, ultraviyole ışığa maruz kaldıklarında daha da hızlanır.

Bu materyalin performansından şüphe duyuyorsanız, hiçbir uygulamanın da aynı olmadığı düşünülürse, projenizle olan uygunluğunu belirlemek için küçük bir test uygulaması yapmanızı öneririz.

---

Teknik Özellikler

 

Hacimce Karışım Oranı	1A:1B
Ağırlıkça Karışım Oranı	100A:90B
Özgül Ağırlık	1,05 g/cc
Özgül Hacim	1.64 m3/kg (26,4 cu. in./lb.)
Renk	Beyaz
Karışımın Ömrü	7 dakika
Kürlenme Süresi	30 dakika
Çekme Dayanımı	206.8 Bar (3,000 psi)
Kopma Anındaki Uzama	7.5 %
Basma Çarpanı	3.095 Bar (44.900 psi)
Çekme Payı	0,0065 in. / in.
Çekme Katsayısı	9.238 Bar (134.000 psi)
Bükülme Mukavemeti	0.275 Bar (4.000 psi)
Bükme Çarpanı	8.135 Bar (118.000 psi)
Basınç Direnci	0.262 Bar (3.800 psi)
Shore D Sertliği	70
Isıl Eğilme Direnci	48 oC (120 °F)
Karışımın Vizkozitesi	80 cps